bmc注塑機液壓部分故障問題與處理方法

1．齒輪油污染

①．油中混入氣體。關鍵因為管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。體現在bmc注塑機臥式油箱上有氣泡。

②．油中混入水份。會讓油液變為奶白色。主要因素冷卻塔滲水或環境濕冷。

③．油中混入固態雜質。通常是切削，焊疤，銹片及其金屬粉末。

④．油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油腐蝕或變質，在油中產生膠體物質，經常堵塞小孔。

2．溫度對液壓油的粘度有什么影響

①．當溫度上升時，油的粘度降低。油粘度的變化直接關系到液壓系統的性能和泄漏。（正常溫度在30~50℃之間）

3．爬行故障

①．潤化標準不良。發生“間斷—滑行—間斷”。增加潤化量。

②．液壓系統中滲入氣體。需排氣。

③．機械剛度原因。bmc注塑機模具損壞形變，造成摩擦力轉變而出現爬行。更換零件。

4．啟動生產一段時間后，油泵響

①．吸油管質量不好或喉碼未縮緊。拆濾網檢查是否形變。吸油管是否分層。更換油管，濾網。

②．濾網不干凈。齒輪油雜質是否太多。清理濾網。

③．油泵損壞：檢查油泵配油盤及轉子端面磨損狀況。更換油泵。

5．電機啟動后，氣壓表有壓力，沒有流量

①．DA板壞，檢修DA板。

②．調速閥卡死。拆下調速閥檢查，清理調速閥更換新氣壓表檢查。

6．無壓力流量

①．檢查電機油泵旋轉方位是否正常。

②．bmc注塑機加工時需檢查有無滲油。

③．檢查壓力流量閥有無電流。

④．有內六角壓力閥是否壓力，更換或清洗。