關于熱固注塑機射膠系統的維護保養技巧

1、在熱固注塑機加工時維持射缸芯棒表面、射缸機柱、料管機柱、座進缸芯棒等表面清理，防止污染物表面堆積，藏進機械元件間的縫隙而影響特性；

2、定期檢查射出系統的擰緊螺帽是否松動，以確保射出部分正常動作；

3、每三個月將清除螺紋的部分碳化塑料從噴嘴中取出。高溫拆卸時，螺紋部分應涂上耐熱潤滑脂(紅丹或二硫化鉬)，以免因咬傷而無法拆卸；

4、除塑料.除了顏色和添加劑，不要把其他東西放進料斗里。如果大量使用破碎，則需要添加料倉磁石器，以避免金屬碎片進入塑料熱固注塑機熔膠缸，損壞熔膠螺釘和熔膠缸；

5、熔膠并未達到事先調節溫度時，切忌啟動油壓馬達熔膠、射膠或松退，不然會導致螺桿及螺桿頭毀壞；

6、使用松動時，必須確保熔膠缸中的塑料不會因低溫而硬化，否則硬化塑料會粘在螺釘上，損壞旋轉系統，并在螺釘倒置時停止逆環；BMC止逆環；

7、較長時間關機時，應先確定熔膠筒里的塑料清理穩妥，以避免熱敏水平強的塑料炭化僵持螺桿，不能旋轉。如果使用高腐蝕性原料，應特別注意，由于塑料停滯在料筒內，容易損壞料筒內部和射膠螺桿表面的氮化層；

8、靠近噴嘴的電熱片必須保持不被塑料包裹，因為電熱片容易因塑料包裹而損壞。除了保養射膠系統外，我們還要按時去保養液壓系統、電氣部分、鎖模部分和模版部分，在長期停用設備的時候，也有許多注意事項。保養低壓熱固注塑機勝于檢修，保持良好保養是降低及避免設備出現故障的重要途徑。