·聯源系列在設計上采用先進的電腦輔助設計,以3D實體模型進行參數的設計,并以有限元素分析進行結構更好設計,確保鎖模結構的剛性及強度。
·聯源新一代系列采用超大容??臻g及超長行程之四方模板設計,其大柱內距及開模行程均特別大,使本機型適用范圍更廣,可使用與更廣泛的模具尺寸及各類成型作業。
一、膠木注塑機溫度調控注塑機生產過程中需要使用溫度調控的區域主要包括料筒、噴頭及其磨具。想要做好溫度調控,首先要掌握這三個位置的適合溫度。料筒和噴頭的溫度是決定塑膠熔融和流動重要,模具溫度則直接關系成品質量和表面情況。在校準之前需要先了解一下常用原材料的溫度范疇,首先把料筒溫度調配該范疇,從而調節模溫度。
二、壓力調控生產制造過程中產生的壓力主要包括注塑壓力和熔融壓力,注塑壓力說白了是注塑過程中產生的壓力,它關鍵應用于柱塞泵或螺栓頂端,對塑膠所產生的壓力。熔融壓力又叫背壓式,是用于保持在注入環節中絲桿旋轉倒退速度,以保證耐磨材料能均勻注入料筒內,適量背壓式對產品的提升有推動作用。
在壓力調控中首先把一級注塑壓力調到非常大,注塑速率調到比較高,與此同時校準技能冷卻時間。將背壓式調到3.5bar,則膠木注塑機廠家可以提前準備進到注塑程序流程。留意這種壓力標值并不是一成不變的,這需要按照實際生產制造轉變而改變。
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