1、阻攔bmc注塑機加工螺桿倒退,充足熔融熔料,確保顏料、色母粒與熔料充足混和,防止塑膠成形時發生偏色乃至混合色狀況;
2、將熔融塑膠內部結構氣體擠壓出去,減少塑件制成品表層發生氣花,內部結構存有汽泡,也能夠提高塑膠光澤度均勻度;
3、將熔融塑膠豐富,提升相對密度,從而提升射膠量,并且熔料勻稱對塑件成形的凈重、規格的穩定都是有確保;
4、提升熔融塑膠的環境濕度,改進熔融添充模具流通性,防止出現表層冷料紋;
5、提高背壓還可以改善塑膠成品走膠、表層出現縮水難題。塑料機背壓功效頗有,要減少在適度的范疇。假如設置的背壓過高,都會先導致熔融塑膠氣溫高,黏度差,反倒不益于熔料的充足熔融,一些耐熱性低熔料/色劑甚至還會在高溫下時溶解,塑件成形的時候會造成偏色,上色也不均;次之背壓壓力太大,螺桿往返速率緩減,送料時長便會增加,危害生產率;再度,bmc注塑機原料在超高壓下會到射膠噴頭流囗水漏膠造成水部位阻塞,也有可能下一次射膠塑件成形也會產生冷料斑,造成背壓太高,螺桿筒組織負載負荷增加,提升損壞。
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